La tela Airmesh o malla sándwich 3D se produce mediante un proceso de tejido especializado que crea una estructura tridimensional. Aquí hay una breve introducción al proceso de producción:

1. **Selección de hilo**: Normalmente se utilizan hilos de poliéster o nailon de alta calidad debido a su durabilidad y flexibilidad.

2. **Tejer**: Los hilos se introducen en una máquina de tejer por urdimbre. Esta máquina está especialmente diseñada para producir tejidos tridimensionales. Se tejen dos capas de tela simultáneamente, con un hilo espaciador que las conecta para crear la estructura 3D.

3. **Hilo espaciador**: El hilo espaciador es crucial para formar el grosor de la tela. Proporciona el efecto de amortiguación creando espacio entre las dos capas exteriores. El grosor se puede ajustar según el uso previsto de la tela.

4. **Fijación por calor**: El tejido de punto se somete a un proceso de fijación por calor para estabilizar su forma y estructura. Esto implica pasar la tela a través de una cámara calentada, lo que ayuda a fijar las dimensiones de la tela y mejorar su durabilidad.

5. **Acabado**: Se pueden aplicar procesos de acabado adicionales, como teñido, revestimiento o laminado, para mejorar la apariencia, el rendimiento y la funcionalidad de la tela. Esto puede incluir la adición de tratamientos repelentes al agua o antimicrobianos.

6. **Control de calidad**: El tejido final se inspecciona para detectar defectos o inconsistencias. El control de calidad garantiza que el tejido cumpla con los estándares requeridos para la aplicación prevista.

Este proceso da como resultado un tejido liviano, transpirable y duradero con excelentes propiedades de amortiguación y soporte, lo que lo hace ideal para su uso en calzado deportivo, tapicería y otras aplicaciones donde la comodidad y la ventilación son importantes.